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    Q345NH耐候鋼板修邊存在的問題及處理措施
     
    時間:2020年11月28日  作者:源達旺鋼材  瀏覽次數:361

      Q345NH耐候鋼板的邊緣剪切是為了使耐候鋼整卷的寬度達到設定值。在高速生產0.5mm以下Q345NH耐候鋼板的過程中,容易出現以下問題:

      1.局部拱起

      高速皮帶運行過程中,刀刃處的Q345NH耐候鋼板會突然局部拱起。

      1)原因一

      壓環外徑與刀盤外徑匹配不合理,或重疊參數過大,導致上下壓環擠壓耐候鋼板并使其變形。

      處理措施:根據耐候鋼板的厚度,重新匹配適合刀頭的壓環或適當降低搭接參數。

      2)原因2

      圓盤剪穩定輥輥面磨損,操作側與傳動側間隙不一致,導致Q345NH耐候鋼板剪切時兩側不能保持相同的張緊度,造成瞬間局部起拱。

      處理措施:保證穩定輥表面的完整性和安裝精度,調整穩定輥的間隙,使Q345NH耐候鋼板在進入圓盤剪前保持穩定運行,防止瞬間局部起拱。

      3)健康的三個原因

      卷取機的糾偏輥或芯軸不垂直于機組中心線,使Q345NH耐候鋼板在卷取張力的作用下兩側的張緊度不一致,運行中的耐候鋼板會傾向于在張緊度較小的一側滑動,與刀頭擠壓;由于張緊度不同,單位時間內盤剪引起的耐候鋼板兩側總長度不同,累積產生瞬時局部拱起。處理措施:調整糾偏輥軸承座或卷取機卷筒底座,使其與機組中心線垂直。

      2.可折疊的

      1)原因一

      原因是壓環配對不合理,上壓環外徑過大或搭接量過大,導致Q345NH耐候鋼板受到較大的擠壓力。處理措施:可通過更換外徑較小的壓環或合理設置重疊量來消除折疊。

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      2)原因2

      圓盤剪兩側刀軸相對機組中心線向外偏移0.25(Q345NH耐候鋼板運行出口側),因為極薄板的剛度和張緊度不如厚板,向外偏移角度太小,導致翻邊。

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